Коли ми використовуємо машину для різання скла, якщо є механічна несправність, як ми з нею впораємося?Нижче описано, щоб пояснити вам ці знання.

1. Швидкість різання зменшується або діагональ змінюється, що може бути викликано ослабленим синхронізуючим ременем або нерівномірним натягом з обох сторін.Ми можемо відкрити кришку пластини з обох боків машини для різання скла, послабити натяжну втулку з обох сторін і відрегулювати натяг синхронного ременя з обох сторін.

2. Лінія різу не прозора і не може бути зламана: це може бути викликано неправильним кутом коліщатка ножа або занадто малим тиском ножа.Ви можете відрегулювати кут ножового колеса або замінити відповідне ножове колесо.

3, кромка лінії різання, можливою причиною є відсутність мастила або занадто великий тиск різання.Є два шляхи вирішення проблеми, перший - залити масло або зменшити тиск ножа.

4. Коли розмір різання стає більшим або меншим, налаштування приводу машини для різання скла можна регулювати.

5. Немає плаваючої функції, що може бути спричинено заблокованим повітряним трактом, пошкодженим вентилятором або заблокованим триплетом джерела повітря.Методи елімінації:(1) драг повітряної дороги, три частини;(2) Замініть вентилятор.

6, не може повернутися до механічного походження, можливо, повернення до механічного джерела закритого перемикача пошкоджено, заміна початкового перемикача може загалом вирішити проблему.

7, не може бути позитивним і негативним обмеженням, потрібно замінити новий кінцевий вимикач.

8, комп’ютер не може знайти плату плати (апаратне забезпечення), як правило, спричинено поганим контактом плати.Плату можна вийняти зі слота PCI і вставити знову.

9, тривога перенапруги сервоприводу, спричинена неправильним підключенням джерела живлення серводвигуна та проводу заземлення, якщо виправити неправильну головку проводу.

10. Захист зв’язку кодера зазвичай спричинений зварюванням або розривом контактної лінії кодера.

11, вібрація серводвигуна занадто велика, тоді можна відрегулювати обертання герметичності серводвигуна або зменшити жорсткість.

Технічне обслуговування машини для різання скла є важливим, але при щоденному використанні найкраще вживати профілактичних заходів.Загалом є такі моменти:

1, регулярне обслуговування

Несправність машини для різання скла слід вчасно усунути, а всі види технічного обслуговування та ремонту повинні проводитися відповідно до вимог обладнання.Регулярні та нерегулярні перевірки, своєчасне розуміння роботи машини для різання скла, тимчасова невелика помилка, яку потрібно вчасно усунути, а не через невелику помилку, не впливають на використання часу затримки технічного обслуговування, що призводить до більшої несправності або навіть безпеки аварії.

2. Нормальне робоче навантаження

Слідкуйте за тим, щоб не працювати під великим навантаженням, яке перевищує потужність обладнання.Використовуйте обладнання в межах своїх можливостей.Необхідно збільшувати та зменшувати навантаження машини якомога рівномірніше, щоб обладнання перебувало у відносно м’якій зміні навантаження та запобігало підйомам і опусканням редуктора та підйомної системи.

3. Змащення всіх частин скляних машин

Змащення є одним із ефективних заходів для зменшення механічних пошкоджень.З цією метою, для розумного вибору мастила, відповідно до різних умов застосування, щоб вибрати відповідну мастило або мастило, і освоїти відповідну кількість масла, відповідно до вимог обладнання, щоб вибрати відповідний клас якості та бренд.Під час використання не можна використовувати ані низькоякісне мастило, а також його не можна замінити іншими категоріями, звичайно, більше не можна використовувати неякісне мастило.

4, розподіл відповідальності оператора для зменшення кількості відмов

По-перше, відповідно до вимог точкової перевірки та системи ремонту, здійснюється розумний розподіл робочої перевірки на місці та професійної вибіркової перевірки, а потім уточнюються відповідні обов’язки.Відповідальність матиме тиск, тиск породжуватиме силу, роботу можна виконувати гладко;По-друге, слід створити необхідний механізм стимулювання для винагороди хороших і покарання поганих, щоб післяінспекція могла розвиватися в довгостроковій перспективі.


Час публікації: 04.03.2022